În procesul de marcare efectiv al mașinii de marcare pneumatică, vor exista diverse probleme din diferite motive. Cum să identificăm cauza problemei, cum să rezolvi problema calității, este o parte foarte importantă a managementului procesului de producție.
În primul rând, pentru a face marcarea inspecției calității, verificați calitatea marcării. Inspecția de calitate a pieselor de procesare este foarte importantă, poate utiliza în general o metodă de inspecție vizuală, inspecția vizuală este personalul în funcție de propria experiență de muncă în ceea ce privește inspecția produsului de marcare.
În al doilea rând, inspecția este finalizată, apoi, desigur, în conformitate cu analiza fenomenului motivelor, analiza motivelor pentru calitatea slabă, și apoi în conformitate cu mașina de marcare pneumatică pentru a verifica piesele una câte una, pentru a vedea dacă oglinda de focalizare a mașinii de marcare pneumatică sau piese libere.
Trei, adică pentru a consolida gestionarea mașinii de marcare pneumatică, în procesul de marcare, pentru a detecta adesea presiunea de marcare, pentru a se asigura că presiunea de marcare este stabilă și verifică adesea capul de marcare pneumatic. Al doilea este consolidarea controlului curentului, pentru a evita fluctuațiile de tensiune de alimentare și acțiunea de suprasarcină de marcare pneumatică cauzată de supraîncălzirea curentului. În acest moment, trebuie detectată grosimea piesei și energia de procesare pentru a evita marcarea supraîncărcării.
În general, poate fi rezumat ca selecția materialelor de marcare, selecția echipamentelor de marcare pneumatică, selecția puterii și alte trei aspecte care afectează efectul marcării pneumatice. Așadar, ar putea dori să pornim din aceste trei puncte, să alegem mașina de marcare pneumatică potrivită, iar materialele de procesare potrivite sunt factorul principal pentru a asigura marcarea normală.
Timpul post: 17-2023 aprilie
